近年來(lái),，隨著科技的不斷發(fā)展,，全球越來(lái)越多傳統(tǒng)型工業(yè)制造企業(yè)開(kāi)始加入智能工廠(chǎng)建設(shè)的行列，以此來(lái)推動(dòng)工業(yè)制造業(yè)向數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化方向發(fā)展，從根本上變革制造業(yè)生產(chǎn)方式和資源組織模式,，實(shí)現(xiàn)智能制造,。

“十四五”規(guī)劃提出，要深入實(shí)施智能制造和綠色制造工程，發(fā)展服務(wù)型制造新模式,，推動(dòng)制造業(yè)高端化智能化綠色化,。隨著5G等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)不斷深度融合，制造業(yè)智能化發(fā)展成為未來(lái)我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向,。《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》提出,，到2025年，70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化,，建成500個(gè)以上引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠(chǎng),。目前，在石化,、鋼鐵,、機(jī)械裝備制造,、汽車(chē)制造,、航空航天、飛機(jī)制造等行業(yè),，智能工廠(chǎng)得到高度發(fā)展,。

智能工廠(chǎng)的定義

根據(jù)《智能工廠(chǎng)通用技術(shù)要求》的定義：智能工廠(chǎng)是在數(shù)字化工廠(chǎng)的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù),，提高生產(chǎn)過(guò)程可控性,、減少生產(chǎn)線(xiàn)人工干預(yù)，合理計(jì)劃排程,。同時(shí)集智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,，構(gòu)建高效、節(jié)能,、綠色,、環(huán)保、舒適的人性化工廠(chǎng),。

智能工廠(chǎng)的總體框架

智能工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)多個(gè)數(shù)字化車(chē)間的統(tǒng)一管理與協(xié)同生產(chǎn),，將車(chē)間各類(lèi)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析與決策,，并整合設(shè)計(jì)信息與物流信息,，再次傳送到數(shù)字化車(chē)間，實(shí)現(xiàn)車(chē)間的精準(zhǔn),、柔性,、高效、節(jié)能的生產(chǎn)模式,。

數(shù)據(jù)在智能工廠(chǎng)的智能設(shè)計(jì),、生產(chǎn)、管理與物流環(huán)節(jié)中，承載工廠(chǎng)內(nèi)各個(gè)層次之間以及同一層次的各個(gè)功能模塊和系統(tǒng)之間的信息,。數(shù)據(jù)的交互通過(guò)連接各個(gè)功能模塊的通信網(wǎng)絡(luò)完成,，其內(nèi)容服從于智能工廠(chǎng)系統(tǒng)集成建設(shè)和運(yùn)營(yíng)需要。數(shù)據(jù)的格式和內(nèi)容定義遵從通信網(wǎng)絡(luò)和執(zhí)行層,、資源層的各應(yīng)用功能模塊協(xié)議,。數(shù)據(jù)的一致性和連貫性將產(chǎn)品的智能設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理,、物流等環(huán)節(jié)組織成有機(jī)整體,。

智能工廠(chǎng)的基本要素

數(shù)字化

智能工廠(chǎng)的基礎(chǔ)。對(duì)工廠(chǎng)資產(chǎn)建立數(shù)字化描述和數(shù)字化模型,，使所有資產(chǎn)都可在整個(gè)生命周期中識(shí)別,、交互、實(shí)施,、驗(yàn)證和維護(hù),，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和自動(dòng)測(cè)試，以適應(yīng)工廠(chǎng)內(nèi)外部不確定性（如部門(mén)協(xié)調(diào),、客戶(hù)需求,、供應(yīng)鏈變化等）。

網(wǎng)絡(luò)化

在數(shù)字化基礎(chǔ)上,，建有相互連接的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò),、數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)、生產(chǎn)物聯(lián)／物流網(wǎng)絡(luò)和工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò),，從而實(shí)現(xiàn)所有資產(chǎn)數(shù)據(jù)在整個(gè)生命周期上的價(jià)值流自由流動(dòng),，打通物理世界與網(wǎng)絡(luò)世界連接，實(shí)現(xiàn)基于網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)互通,。

智能化

能夠感知和存儲(chǔ)外部信息能力,，即整個(gè)制造系統(tǒng)在各種輔助設(shè)備的幫助下，可以自動(dòng)監(jiān)控生產(chǎn)流程,，并能夠及時(shí)捕捉到產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中的各種狀態(tài)信息,，對(duì)信息進(jìn)行分析、計(jì)算,、比較,、判斷與聯(lián)想，實(shí)現(xiàn)感知,、執(zhí)行與控制決策間的閉環(huán),。

智能工廠(chǎng)的優(yōu)勢(shì)

資產(chǎn)效率

智能工廠(chǎng)的每個(gè)方面都會(huì)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，通過(guò)持續(xù)分析,，可以發(fā)現(xiàn)可能需要某種糾正優(yōu)化的資產(chǎn)性能問(wèn)題,。這種糾正功能使得智能工廠(chǎng)與傳統(tǒng)自動(dòng)化工廠(chǎng)存在明顯差異,，自動(dòng)化工廠(chǎng)如果沒(méi)有人員干預(yù)，可能會(huì)不停運(yùn)行,，而智能工廠(chǎng)會(huì)根據(jù)實(shí)際需求,，調(diào)整機(jī)器工作時(shí)間。

質(zhì)量

智能工廠(chǎng)特有的自我優(yōu)化,，可以更快地預(yù)測(cè)和檢測(cè)出質(zhì)量缺陷趨勢(shì),，并有助于識(shí)別人為、機(jī)器或環(huán)境因素,，優(yōu)化質(zhì)量流程,，使產(chǎn)品質(zhì)量更高，缺陷和召回變少,。工廠(chǎng)內(nèi)配備的電子看板可以顯示生產(chǎn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài),，同時(shí)，操作人員可遠(yuǎn)程參與生產(chǎn)過(guò)程的修正或指揮,。

更低成本

傳統(tǒng)上,，優(yōu)化流程可以帶來(lái)更好的成本效益，比如,，能更好預(yù)測(cè)庫(kù)存需求,，優(yōu)化人員配置，減少不必要的流程,。更高質(zhì)量的流程，還意味著對(duì)采購(gòu)需求快速,、無(wú)延遲響應(yīng),，進(jìn)一步降低成本。

安全可持續(xù)性

流程自主性可以減少人為錯(cuò)誤的可能性,，包括造成傷害事故,。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)設(shè)備間高效的信息互聯(lián)，由數(shù)字工廠(chǎng)向物聯(lián)工廠(chǎng)升級(jí),，操作人員能獲取生產(chǎn)設(shè)備,、物料、成品間的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù),，滿(mǎn)足工廠(chǎng)24小時(shí)監(jiān)測(cè)需求,。

基于龐大數(shù)據(jù)庫(kù)，智能工廠(chǎng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析,，使工廠(chǎng)具備自我學(xué)習(xí)能力,，并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗優(yōu)化、生產(chǎn)決策自動(dòng)判斷等任務(wù),。

        來(lái)源:中國(guó)工業(yè)報(bào)